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汽车消声器的设计

2022-03-27   宁波贝亿斯流体科技有限公司

鸟巢消声器

汽车消声器内部部件隆脊是通过塑性变形将隔板与消声管连接起来的内部部件组装工艺。


汽车消声器组件隆脊装置是根据用户需求专门开发的。该设备采用伺服电机和PLC控制,提高了系统的工作可靠性、运行稳定性和零件加工精度,实现了生产自动化,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。内部部件采用隆脊制造,消除了污染和能耗的焊接工艺,真正实现了绿色环保、节能高效的生产,既有经济效益,又有社会效益。
目前,汽车消声器的内部组件主要采用焊接生产方式。焊接过程中会产生弧光和烟雾。弧光中的紫外线不仅会损伤皮肤组织,还会刺激结膜和角膜,引起巨大的疼痛。在严重的情况下,它会引起白内障和其他眼病。
焊接产生的烟雾由焊接烟尘(0.01~5μm固体颗粒)和焊接气体组成。如果焊接工人吸入大量的焊接烟尘或焊接气体,就会引起各种身体疾病。焊接电弧时,会有飞溅和燃烧的焊渣飞出。事故经常发生,如飞溅和焊渣溅到眼睛和皮肤上,或不注意直接接触未完全冷却的母材。
消声器组件隆脊设备利用材料塑性变形连接两个物体,采用隆脊工艺生产消声器组件达到多次成型,单个生产周期可在30秒内完成,大大提高生产效率,无焊接工艺,消除焊接的不良影响。
因此,消声器内部部件的隆脊生产是一种绿色、环保、高效、节能、精确的生产方式。此外,隆脊设备以伺服电机为动力源,提高了产品的控制精度。隆脊生产过程将逐渐被人们所认识和接受,并将成为人们关注研发的方向。